本文摘要：

4、型材壁厚：某一特定型材壁厚最小值取决于铝外壳型材的外接圆直径的巨细、合金身分和形状因素等。

4、型材壁厚：某一特定型材壁厚最小值取决于铝外壳型材的外接圆直径的巨细、合金身分和形状因素等。

8、截面形状：铝型材按截面形状可分为实心型材、半空心型材及空心型材3种类型。

5、直径间的圆角半径：外凸直角的过渡半径十分重要过小会使模具转角处发生应力集中且易于磨损因此应只管制止尖角。

2、其它影响因素：铝合金型材的种类许多在设计时除了要思量配合的设计要素外还要思量各自优缺点的特殊设计要素。

3、截面巨细：铝外壳型材截面巨细用其外接圆来怀抱。外接圆越大所需挤压力就越大。

一般每台铝外壳挤压性能挤压出截面型材的最大外接圆并非牢固稳定它与挤压筒直径有关。

以上所先容的内容就是影响铝外壳截面设计的一些因素。大家在举行铝外壳截面设计时一定注意这些方面这样才可以更好完成铝外壳成形事情。

影响铝外壳截面设计的因素：

在日常生活中铝外壳是我们比力常见的一种包装外壳相对于此外金属材质来说铝外壳的密度小、质量轻、可塑性强、耐腐蚀强、生产性好对于生产制作有很好的优势现在己广泛应用在电力电子、通信、电脑、电源、广播、航空航天、国防、机车车辆等诸多行业中。

但在挤压成型工艺中铝外壳对截面形状的要求以及截面设计因素等方面都市对后面的成型效果有所影响。那么您知道影响铝外壳截面设计的因素有哪些吗?下面铂源五金小编为您先容：

1、挤压系数：挤压系数的巨细决议了铝外壳成型的质量问题。

7、困绕空间面积：在型材的截面形状方面凡有三方面困绕、一面开口的部门都成为空间面积。

6、截面尺寸公差：铝外壳型材截面尺寸公差通常是凭据产物加工余量、使用条件、挤压难易水平、合金牌号和形状部位来确定一般在有关技术尺度中或在用户提供的图样划定。

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